Verre dépoli translucide

Verre dépoli translucide

Le verre dépoli translucide, également connu sous le nom de verre dépoli ou verre mat, est un type de verre translucide qui traite la surface du verre plat ordinaire en verre translucide rugueux et irrégulier au moyen d'un sablage mécanique, d'un meulage manuel ou d'un traitement chimique. En raison de son effet translucide et brumeux unique, ce verre est souvent utilisé dans des applications où l'intimité est requise, comme les portes et fenêtres des bureaux et des salles de bains.
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Présentation du produit
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Le verre dépoli translucide, également connu sous le nom de verre dépoli ou verre mat, est un type de verre translucide qui traite la surface du verre plat ordinaire en verre translucide rugueux et irrégulier au moyen d'un sablage mécanique, d'un meulage manuel ou d'un traitement chimique. En raison de son effet translucide et brumeux unique, ce verre est souvent utilisé dans des applications où l'intimité est requise, comme les portes et fenêtres des bureaux et des salles de bains. Le traitement de surface du verre dépoli lui confère les caractéristiques de transmission de la lumière et d'opacité, ce qui peut rendre la lumière intérieure douce et non éblouissante, et peut également bloquer efficacement la vue du monde extérieur, fournir une certaine protection de la vie privée et est largement utilisé. dans les portes, fenêtres, cloisons, abat-jour, etc. dans les maisons, bureaux, salles de bains et autres lieux.

 

Processus de production

 

1. Préparation du verre d'origine :

Sélectionnez du verre original en verre flotté de haute qualité et coupez-le en fonction de la taille et de l'épaisseur requises.

 

2. Nettoyage :

Avant le givrage, l'huile, la poussière et les impuretés sur la surface du verre doivent être soigneusement nettoyées pour garantir l'effet du traitement.

 

3. Revêtement de film protecteur :

Pendant le processus de dépoli, afin de protéger une partie du verre du dépoli, un film protecteur peut être appliqué sur la zone qui n'a pas besoin d'être dépolie.

 

4. Glaçage :

• Méthode de gravure à l'acide :

Le verre est immergé dans une solution contenant de l'acide fluorhydrique, qui réagit avec le silicate présent à la surface du verre pour former un effet dépoli.

Contrôlez le temps de gravure à l'acide pour ajuster la profondeur du glaçage.

Une fois terminé, retirez le verre de la solution acide et nettoyez-le soigneusement pour éliminer la solution acide résiduelle.

• Méthode de sablage :

Utilisez de l'air à haute pression pour pulvériser des abrasifs fins (tels que du sable de quartz, de l'oxyde d'aluminium, etc.) sur la surface du verre, et la force d'impact de l'abrasif forme un effet givré.

Contrôlez la pression et le temps de sablage pour ajuster l'effet givré.

 

5. Retirez le film protecteur :

Si le film protecteur a déjà été appliqué, il doit maintenant être retiré pour exposer la zone de verre non dépolie.

 

6. Nettoyage et inspection :

Nettoyer à nouveau le verre pour éliminer tous les abrasifs et résidus.

Inspectez l’effet et la qualité du glaçage pour vous assurer qu’il n’y a aucun défaut.

 

7. Renforcement (facultatif) :

Pour augmenter la solidité et la résistance à la chaleur du verre, celui-ci peut être renforcé thermiquement ou chimiquement.

 

8. Découpe et façonnage :

Selon l'utilisation finale, le verre dépoli est découpé, perforé, bordé, etc.

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